高壓反應(yīng)釜的特點(diǎn)和應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜所有主體部件釜蓋、釜體、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項(xiàng)：1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)在地點(diǎn)使用，并按說明書操作。2、找出刻在主容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力和高使用溫度，并在其允許的條件范圍內(nèi)使用。3、壓力計(jì)使用的壓力應(yīng)在標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并且經(jīng)常將壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，進(jìn)行校正。5. 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。 6. 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng)：前用軟布擦干凈，不能有雜質(zhì)影響密封，操作時(shí)要注意保護(hù)上緊主螺栓時(shí)不可用力過猛，不得超過擰緊力矩范圍80~120N.M；且應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，分2~3次擰緊，以防止擠壞密封面。組裝時(shí)，要輕拿輕放，防止密封面相互撞擊，不允許硬物碰撞密封部分，以免損壞密封面而導(dǎo)致泄漏。若使用合理，可使用千次以上。密封面損傷后，要重新整修拋光后，方可恢復(fù)密封性能。 上述工作完成后，按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)，介質(zhì)為去離子水、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w，嚴(yán)禁使用氣體，升壓必須分次進(jìn)行，保壓15~30分鐘，不得有泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)后修復(fù)再試驗(yàn)。高壓反應(yīng)釜的特點(diǎn)和應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜所有主體部件釜蓋、釜體、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟7. 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。 8.釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):序號(hào) 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 1 打開上電源開關(guān)但控制面板不亮 1.總電源保險(xiǎn)絲損壞。2.電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。3.接電電源有誤。 1. 更換保險(xiǎn)絲。2. 更換開關(guān)。3. 用表測(cè)量所使用的電源電壓并作更正。 2 液晶屏上排顯示“----”， 1. 溫度傳感器插頭沒插，2. 溫度傳感器連接線損壞。3. 主板失靈。 1. 插上溫度傳感器插頭。2. 更換溫度傳感器連接線。3. 更換主板。 3 液晶屏下排顯示“E-1”且馬達(dá)不工作 1. 介質(zhì)很粘稠至攪拌受阻2. 軟軸受阻 1. 檢查介質(zhì)是否很粘稠；2. 重新拆裝軟軸。 4 打開開關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上燒斷。 1. 加熱器燒壞短路。2. 主板燒壞 1. 更換加熱器。2. 更換主板。 5 溫度、攪拌速度無法控制。 1. 主板燒壞。 1.更換主板。智能高壓反應(yīng)釜：磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導(dǎo)率，磁場在穿過用于密封合金層時(shí)幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受，進(jìn)而帶動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng); 1.安裝前，首先檢查各聯(lián)接件、緊固件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠。 2.安裝時(shí)，要底座與地水平垂直，不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。 3.壓力表、安全閥、法蘭等配件必須按反應(yīng)釜工作壓力要求配備。 4.設(shè)備安放應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場、電爐等較大的用電設(shè)備。 5.檢查線路有沒有接地短路等現(xiàn)象。 6. 工作時(shí)禁止運(yùn)輸，停止工作后運(yùn)輸中不允許把反應(yīng)器放倒或側(cè)臥運(yùn)輸。
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